CBO 7221-15 - Forjador prensista - Descrição do cargo, funções, competências e atividades exercidas pelos trabalhadores de forjamento de metais

O profissional no cargo de Forjador prensista CBO 7221-15 opera diversificados tipos de prensas de forja, preparando o ferramental, preparando a linha ou o ambiente de produção, executando as operações de conformação especificadas, retirando excessos de metal das peças forjadas, furando peças forjadas, e calibrando peças forjadas a quente e a frio Planeja o trabalho, interpretando ordens de serviço ou projetos e examinando programação da produção.

Aplica as técnicas requeridas para forjar peças de ferro, aço e outros materiais metálicos Pode usar recursos de automação e robótica, realizando a configuração dos equipamentos Cumpre normas técnicas e normas regulamentadoras de saúde e segurança no trabalho, de prevenção contra incêndios e de preservação ambiental.

CBO 7221-15 é o Código Brasileiro da Ocupação de trabalhadores de forjamento de metais que pertence ao grupo dos trabalhadores da transformação de metais e de compósitos, segundo o Secretaria da Previdência e Trabalho do Ministério da Economia.

Confira funções, descrição do cargo de Forjador prensista, atividades principais, atribuições, mercado de trabalho, dados salariais oficiais atualizados para a função, bem como o salário pago para os Trabalhadores de forjamento de metais CBO 7221-15 em todo Brasil.

Divisões de categorias profissionais do CBO 7221-15

• Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais.
• • Trabalhadores de forjamento de metais.
• • • Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos.

O que faz um Forjador prensista

O Forjador prensista CBO 7221-15 planeja o trabalho, interpretando ordens de serviço ou projetos, para determinar as tolerâncias e as sequências de operações Examina a programação da produção.

Prepara o ferramental – fora da prensa de forja, conferindo medidas das matrizes conforme especificações da máquina.

Verifica o código da corrida da matéria-prima – ferro, aço, titânio, alumínio de alta resistência, aço inox austenítico, dentre outros materiais, conforme programação da produção Fixa matriz no porta-estampo e aquece as matrizes previamente.

Prepara a linha ou o ambiente de produção, realizando as montagens, os ajustes e outras operações requeridas, para permitir o início do processo de forjamento Em ambientes de produção com recursos de automação e robótica, realiza a configuração dos equipamentos.

Centraliza o ferramental, ajustando suas partes.

Fixa chavetas e garras nos equipamentos Em sistemas com laminador, ajusta o laminador conforme especificações ou orientações para peças a serem produzidas.

Aquece o ferramental previamente.

Fixa e centraliza – no equipamento – o conjunto para retirada de rebarbas, perfuração e calibração das peças forjadas, ajustando a altura do conjunto Testa prensas de forja para verificar ajustes e reaperta componentes de fixação Opera diversificados tipos de prensas de forja, de acordo com as técnicas requeridas no processo, para forjar peças de ferro, aço e outros materiais metálicos.

Abastece forno com matéria-prima, aquece o ferramental Regula parâmetros do forno e da máquina, conforme especificações técnicas ou orientações de engenharia Verifica temperatura de forjamento.

Aciona laminador do sistema para permitir a laminação da matéria-prima (material metálico) a ser forjada e dar início à produção Aciona a prensa de forja para produzir peças de amostra, observando as operações para detectar funcionamento irregular e verificar se as configurações da máquina estão em conformidade com as especificações.

Em sistemas com comando centralizado, configura parâmetros de controle do processo e da produção Aplica lubrificantes especiais ou outros produtos desmoldantes nas matrizes, para facilitar a extração da peça forjada Molda peças na prensa de forja, executando as operações de conformação necessárias, até atingir a forma especificada.

Atua nos comandos apropriados para definir as pressões e profundidades dos golpes do malho da prensa para sincronizar as operações da máquina Retira excessos de metal das peças forjadas Fura peças forjadas e calibra peças forjadas a quente.

Confere formas das peças forjadas com gabaritos ou instrumentos de medição Inspeciona visualmente as peças forjadas e as acondiciona em local apropriado Calibra – a frio – peças forjadas, conferindo medida das matrizes, montando matrizes na prensa de forja, ajustando alturas do malho da prensa, centralizando na máquina o ferramental e regulando suas partes, a fim de ajustar dimensões das peças forjadas às especificações.

Inspeciona peças calibradas e as acondiciona em local apropriado Em processos de forjaria de precisão, realiza o controle dimensional das peças forjadas, de acordo com especificações de processo Remove as matrizes das máquinas quando a produção for concluída Retira ferramental após conclusão de programação e monta o ferramental específico para nova corrida Pode substituir componentes por desgaste.

Mantém o ambiente de produção limpo e organizado Solicita manutenção para as prensas de forja, quando necessário Trabalha com segurança, usando Equipamentos de Proteção Individual (EPI) Segue diretrizes de preservação ambiental, realizando coleta, classificação e descarte de resíduos do processo forjamento.

Funções do cargo

O funcionário CBO 7221-15 deve preparar a linha de produção, demonstrar competências pessoais, forjar peças metálicas, calibrar a frio peças forjadas, preparar o ferramental fora do equipamento.

Condições de trabalho dessas profissões

Trabalhadores de forjamento de metais os profissionais trabalham, principalmente, na indústria metalmecânica, desenvolvem suas atividades em equipe comandada permanentemente por coordenador, supervisor ou líder, em turnos fixos de trabalho. Em indústrias que passaram por reestruturação podem ser designados operadores polivalentes e trabalhar em células de produção. Costumam permanecer em posições desconfortáveis por longos períodos e podem estar expostos a materiais tóxicos, radiação, ruído intenso e altas temperaturas. O seu vínculo de trabalho mais comum é como empregado com carteira assinada.

Exigências do mercado de trabalho para o CBO 7221-15

É desejável que o profissional tenha como nível de instrução mínimo o ensino fundamental completo. Para o exercício pleno das atividades requer-se, pelo menos, quatro anos de experiência para o forjador a martelo e o forjador e, entre um e dois anos, para o forjador prensista. Não costuma ser requisitada formação profissional formal, o que indica que essas ocupações podem ser aprendidas na prática, no local de trabalho.

Atividades exercidas por um Forjador prensista CBO 7221-15

Um Forjador prensista (ou sinônimo) deve fixar as chavetas, garras nos equipamentos, calibrar a peça forjada, testar equipamentos para verificar os ajustes, ajustar altura do conjunto de rebarbação, perfuração e calibração para peças forjadas, reapertar componentes de fixação, centralizar no equipamento o conjunto de rebarbação, perfuração e calibração para peças forjadas, centralizar no equipamento o ferramental ajustando suas partes, verificar o código da corrida da matéria prima, conforme programação de produção, abastecer o forno com matéria prima, ajustar alturas do malho da prensa, obedecer orientações, normas para a realização dos trabalhos, usar os equipamentos de proteção individual e coletivo, realizar os trabalhos conforme os princípios da qualidade total, acondicionar peças forjadas em local apropriado, desenvolver habilidade para visualizar detalhes de objetos, calibrar a peça forjada a quente, trabalhar em equipe, desenvolver habilidade para realizar movimentos manuais precisos, conferir medidas das matrizes conforme especificação do equipamento, solicitar manutenção nas prensas, inspecionar visualmente as peças forjadas, montar ferramental no equipamento, aplicar conhecimento teoricos na execução dos trabalhos, aplicar o desmoldante para facilitar a extração da peça forjada, aquecer o ferramental, moldar as peças no equipamento até atingir a forma especificada, conferir medida das matrizes, regular parâmetros do forno e da prensa conforme norma ou orientação, retirar ferramental após conclusão de programação ou por desgaste de componentes, centralizar o ferramental, ajustando as suas partes, acondicionar peças calibradas em local apropriado, fixar no equipamento o conjunto de rebarbação, perfuração e calibração para as peças forjadas, laminar a matéria prima metálica, aquecer as matrizes previamente, conferir medidas do pino extrator da matriz, buscar o aperfeiçoamento profissional, aquecer o ferramental previamente, furar a peça forjada, retirar excessos de metal das peças forjadas, fixar a matriz no porta-estampo, iniciar processo de produção, zelar pela limpeza e organização no local de trabalho, montar matrizes na prensa, conferir as formas das peças forjadas com gabarito ou instrumentos de medição, inspecionar peças calibradas, verificar a temperatura de forjamento, ajustar o laminador conforme especificações ou orientações para as peças a serem produzidas, solicitar manutenção em fornos, prensas, laminadores e martelos.