CBO 7231-05 - Cementador de metais - Descrição do cargo, funções, competências e atividades exercidas pelos trabalhadores de tratamento térmico de metais
O profissional no cargo de Cementador de metais CBO 7231-05 realiza a cementação – processo termoquímico de endurecimento superficial – de peças metálicas, para aumentar-lhes a dureza externa Prepara a cementação, ajustando parâmetros do processo.
Opera equipamentos de tratamento térmico e periféricos Monta e desmonta carga para o processo, avaliando a capacidade dos equipamentos Monitora parâmetros e controla etapas do processo.
Inspeciona peças tratadas, realizando ensaios diversificados Pode executar outros processos termoquímicos de tratamento superficial, tais como nitretação, cianetação e carbonitretação Atua de acordo com diretrizes para sistemas de tratamento térmico, programas da qualidade e outras convenções adotadas pela empresa.
Executa procedimentos de manutenção integrada à produção Cumpre normas técnicas e normas regulamentadoras de saúde e segurança no trabalho, de prevenção contra incêndios e de preservação ambiental
CBO 7231-05 é o Código Brasileiro da Ocupação de trabalhadores de tratamento térmico de metais que pertence ao grupo dos trabalhadores da transformação de metais e de compósitos, segundo o Secretaria da Previdência e Trabalho do Ministério da Economia.
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Divisões de categorias profissionais do CBO 7231-05
- Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais.
- Trabalhadores de tratamento térmico de metais.
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos.
O que faz um Cementador de metais
O Cementador de metais CBO 7231-05 prepara os equipamentos de tratamento térmico para utilização na cementação, ajustando parâmetros do processo, efetuando a limpeza do banho, inspecionando a homogeneidade e a acuidade de temperatura Prepara as peças para a cementação, recobrindo-as com uma substância especial à base de carbono.
Monta cargas de peças a serem tratadas no processo de cementação, interpretando instruções de trabalho, identificando materiais recebidos, separando as peças conforme identificação e inspecionando as peças visualmente.
Limpa as peças – antes e após a cementação, por meio de processos mecânicos ou químicos Isola áreas da peça não sujeitas aos tratamentos termoquímicos típicos da cementação.
Avalia a capacidade de carga do forno Amarra as peças a serem tratadas em fieiras e as coloca no cesto ou dispositivo análogo.
Realiza o preaquecimento das cargas.
Desmonta as cargas, desamarrando peças das fieiras Na montagem e na desmontagem das cargas, pode operar pontes rolantes, talhas e empilhadeiras.
Opera fornos a banho de sais e de atmosfera gasosa, compatíveis com o processo de cementação.
Opera os equipamentos periféricos dos fornos, de acordo com os requisitos do processo Realiza a cementação por diferentes métodos – com uso de matéria sólida, gasosa ou líquida, para a formação da camada dura na superfície das peças tratadas Aquece as peças previamente revestidas, banhando-as em solução quente de cianeto de potássio ou sódio em forno de cadinho ou nitrogenando-as por meio de gás amoníaco.
Controla o desempenho da operação, observando a coloração das peças e regulando a temperatura Resfria lentamente as peças tratadas, imergindo-as em tanque de água ou submetendo-as a jatos de água, para permitir a aderência da camada protetora Pode executar outros processos termoquímicos de tratamento, tais como nitretação, cianetação e carbonitretação.
Pode realizar processo de nitretação a plasma de aços inoxidáveis Monitora parâmetros do processo, utilizando sistemas supervisórios informatizados e analisando gráficos de controle.
Verifica pilotos e cortinas de chamas dos fornos, ponto de orvalho ou gás carbônico, condições de vácuo, tempo, temperatura e velocidade de resfriamento Utiliza corpos de prova para ajuste de parâmetros Controla etapas do processo, utilizando ferramentas - como controle estatístico de processo (CEP) - e preenchendo documentos – físicos e eletrônicos – do fluxo de produção.
Faz análise da composição dos banhos Controla níveis dos banhos, temperatura dos meios de resfriamento, pressão interna dos fornos e composição de suas atmosferas Pode operar equipamentos e sistemas de tratamento térmico com recursos de automação, controle centralizado das operações, softwares de diagnóstico e acesso a mecanismos de correção de erros.
Inspeciona peças tratadas no processo, preparando amostra para inspeção, medindo condutividade elétrica, analisando composição química dos materiais tratados e realizando o controle dimensional Para inspeção, realiza ensaios de tração, de compressão, de impacto, de torção, de flexão e de fadiga Executa ensaios com raio-X e ensaios com ultrassom.
Efetua ensaios com partículas magnéticas e ensaios com líquido penetrante Realiza ensaios de magnateste e exames metalográficos nas peças Pode estampar marcas de identificação de tratamento térmico nas peças Atua de acordo com diretrizes para sistemas de tratamento térmico, programas da qualidade e outras convenções adotadas para o processo produtivo da empresa Executa procedimentos de manutenção integrada ao processo produtivo, de acordo com as convenções da metodologia TPM-Manutenção Produtiva Total (Total Productive Maintenance).
Participa do desenvolvimento de parcerias com clientes e fornecedores Trabalha com segurança, utilizando equipamentos de proteção individual e coletiva e seguindo procedimentos de segurança Zela pela preservação do meio ambiente, armazenando insumos e resíduos conforme normas de gestão ambiental.
Funções do cargo
O funcionário CBO 7231-05 deve executar processo de tratamento térmico, demonstrar competências pessoais, controlar etapas do processo, monitorar parâmetros de processos, montar e desmontar cargas, preparar fornos de tratamento térmico, operar fornos de tratamento térmico e periféricos, inspecionar peças pós tratamento térmico, trabalhar com segurança, participar do programa de qualidade da empresa.
Condições de trabalho dessas profissões
Trabalhadores de tratamento térmico de metais atuam principalmente na fabricação de produtos de metal, máquinas, equipamentos e veículos, instrumentos de precisão para automação industrial e equipamentos de instrumentação médico-hospitalares. São empregados com carteira assinada, trabalham geralmente em células de produção, atividades de negócio ou em grupos de trabalho, com supervisão ocasional e em rodízio de turno (diurno/noturno). Podem ficar expostos aos efeitos de materiais tóxicos, radiação, ruído intenso e altas temperaturas.
Exigências do mercado de trabalho para o CBO 7231-05
Para o exercício dessas ocupações requer-se ensino médio concluído e curso básico de qualificação profissional com até duzentas horas-aula. O exercício pleno das atividades ocorre entre um e dois anos de experiência profissional.
Atividades exercidas por um Cementador de metais CBO 7231-05
Um Cementador de metais (ou sinônimo) deve utilizar epi e epc, partilhar conhecimentos e informações, analisar a composição dos banhos - desengraxante, banho de sal, etc, realizar cementação - sólida, líquida e gasosa, preencher diário de bordo - log-book, desenvolver espírito de equipe, amarrar peças a serem tratadas em fieiras, atualizar-se profissionalmente, participar de palestras de segurança proporcionadas pela empresa, preeencher documento de fluxo de fabricação, propor melhorias nos processos, nivelar o óleo e banho de sal, realizar processo de descarbonetação, avaliar capacidade da carga e forno, efetuar ensaios com líquido penetrante, realizar ensaios de torção, realizar revenimento, efetuar exame metalográfico nas peças - macro e micrografia, realizar ensaios com raio-x, inspecionar condutividade elétrica, analisar a composição química dos materiais tratados, participar no desenvolvimento de processos - plano piloto, realizar o controle estatístico do processo - cep, realizar ensaios de fadiga, identificar áreas de risco, interpretar desenhos, assegurar a satisfação de clientes, evidenciar pré-disposição para trabalho em ambientes com altas temperaturas, separar as peças conforme identificação, cumprir as metas estabelecidas pela empresa, interpretar folhas de operação e orientação, verificar ponto de orvalho ou gás carbônico - co2, demonstrar disponibilidade para trabalho em horários irregulares, realizar ensaios de compressão, utilizar equipamentos de combate a incêndios, realizar ensaios de flexão, utilizar recursos de informática, efetuar ensaios de magnateste, seguir planejamento estipulado, realizar análise da atmosfera e banhos, zelar pela preservação do meio ambiente, providenciar primeiros socorros, operar fornos á banhos de sais, controlar a composição da atmosfera dos fornos, assumir responsabilidades, certificar a qualidade do produto, acondicionar peças conforme normas de segurança, efetuar cianetação, executar manutenção preventiva total - tpm, armazenar insumos e resíduos conforme normas de segurança, ajustar parâmetros do processo - set-up, utilizar sistema supervisório informatizado, prever situações de risco, verificar condições de uso de equipamentos e dispositivos, utilizar dispositivos e ferramentas corretamente, verificar tempo, temperatura e velocidade de resfriamento, efetuar nitretação - gasosa, líquida e plasma, conferir os parâmetros de controle do forno, ajustar vazão de gases, isolar áreas da peça não sujeitas a tratamentos termoquímicos, queimar fuligem no interior dos fornos - burn-out, efetuar ensaios com partículas magnéticas, participar dos programas de treinamento proporcionados pela empresa, operar fornos de atmosfera gasosa, utilizar corpos de prova, analisar os gráficos de controle, participar do levantamento de riscos de acidente, desamarrar peças das fieiras, controlar nível dos banhos - sal, desengraxante, óleos etc, verificar condições de vácuo, realizar carbonitretação, realizar ensaios utilizando ultrassom, verificar pilotos e cortinas de chamas dos fornos, seguir procedimentos normatizados - iso-9000,14000, vda, introduzir gases, realizar checking-list, atuar de forma proativa, realizar exame dimensional, realizar ensaio de dureza, controlar a temperatura dos meios de resfriamento, colocar peças no cesto ou em dispositivos, efetuar têmpera - autenitização, utilizar equipamentos periféricos corretamente, operar pontes rolantes, talhas e empilhadeiras, realizar ensaios de impacto, aquecer cargas previamente, identificar materiais recebidos, operar periféricos - durômetros, pirômetros, máquinas de lavar, jatear etc, utilizar ferramentas da qualidade na prevenção e combate de rejeições de peças, desenvolver parcerias com clientes e fornecedores, efetuar limpeza do banho, inspecionar a homogeneidade e acuidade de temperatura, controlar pressão interna dos fornos, demarcar áreas de trabalho, evidenciar capacidade de decisão, limpar peças antes e após tratamento térmico, por meios mecânicos ou químicos, preparar amostra para inspeção, treinar operadores, seguir procedimentos de segurança, medir profundidade de camadas tratadas, realizar ensaios de tração, inspecionar as peças visualmente, manusear insumos conforme especificações do fabricante, manter o local de trabalho limpo, padronizado e organizado.