CBO 7232-35 - Operador de zincagem (processo eletrolítico) - Descrição do cargo, funções, competências e atividades exercidas pelos trabalhadores de tratamento de superfícies de metais e de compósitos (termoquímicos)

O profissional no cargo de Operador de zincagem (processo eletrolítico) CBO 7232-35 opera máquinas automatizadas de zincagem - por processo eletrolítico de galvanização - de chapas e peças metálicas variadas, para protegê-las contra a corrosão ou dar-lhes acabamento decorativo Desengraxa e decapa as superfícies das peças.

Pode oxidar, a negro, peças de materiais ferrosos e não ferrosos Pode operar equipamentos de zincagem com recursos de automação e controle Realiza a manutenção dos banhos.

Executa a manutenção básica dos recursos de trabalho Colabora na redução de riscos e impactos socioambientais Cumpre normas técnicas e normas regulamentadoras de prevenção contra incêndios, de saúde e segurança no trabalho e de preservação ambiental.

CBO 7232-35 é o Código Brasileiro da Ocupação de trabalhadores de tratamento de superfícies de metais e de compósitos (termoquímicos) que pertence ao grupo dos trabalhadores da transformação de metais e de compósitos, segundo o Secretaria da Previdência e Trabalho do Ministério da Economia.

Confira funções, descrição do cargo de Operador de zincagem (processo eletrolítico), atividades principais, atribuições, mercado de trabalho, dados salariais oficiais atualizados para a função, bem como o salário pago para os Trabalhadores de tratamento de superfícies de metais e de compósitos (termoquímicos) CBO 7232-35 em todo Brasil.

Divisões de categorias profissionais do CBO 7232-35

• Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais.
• • Trabalhadores de tratamento de superfícies de metais e de compósitos (termoquímicos).
• • • Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos.

O que faz um Operador de zincagem (processo eletrolítico)

O Operador de zincagem (processo eletrolítico) CBO 7232-35 prepara as peças a serem zincadas Desengraxa e decapa as superfícies das peças, acionando máquina para limpá-las por processos químicos e/ou mecânicos.

Prepara a máquina de zincagem, interpretando cronograma de produção, para determinar a configuração.

Realiza testes, para garantir que a máquina esteja funcionando corretamente Alimenta a máquina de zincagem com o material - manualmente ou usando equipamentos automatizados -, depositando as peças em um tambor rotativo perfurado.

Fecha o tambor da máquina, para dar início à operação Configura e opera a máquina de zincagem, fazendo submergir e girar o tambor com as peças a serem recobertas, no interior de uma cuba que contém os sais de zinco dissolvidos em água.

Realiza o banho das peças em solução eletrolítica, controlando tensão, corrente e resistência elétrica do processo.

Controla o tempo de permanência das peças no banho Regula a velocidade do processo, a regularidade das camadas e a temperatura do banho de zinco, para assegurar a qualidade requerida do revestimento.

Seca as peças recobertas, utilizando centrifugadora, recipiente de água quente ou equipamento equivalente, para dar melhor aderência à camada de zinco e acabamento à peça.

Controla o acabamento das peças zincadas, inspecionando-as diretamente ou com auxílio de instrumentos apropriados, para certificar-se da qualidade do acabamento ou repetir o processo, se necessário Inspeciona as condições dos banhos Registra parâmetros do processo de zincagem eletrolítica.

Pode oxidar, a negro, peças de materiais ferrosos e não ferrosos Pode operar equipamentos de zincagem dotados de recursos de automação e controle Realiza a manutenção dos banhos, executando o tratamento e a filtragem, bem como corrigindo condições químicas de sais e aditivos, a fim de obter as soluções para os banhos.

Corrige a condição física dos anodos e verifica as condições dos catodos do sistema rotativo da máquina Regula o nível dos líquidos e corrige o potencial hidrogeniônico (pH).

Controla a temperatura do banho Realiza conservação e manutenção básica dos recursos de trabalho Executa a limpeza de equipamentos e apetrechos utilizados nas atividades de zincagem eletrolítica.

Substitui peças gastas e ajusta componentes de máquinas, utilizando ferramentas manuais Colabora na redução de riscos e impactos socioambientais, desenvolvendo os trabalhos conforme procedimentos para tratamento de efluentes, para economia de metais, água e energia elétrica, e para redução da geração de resíduos sólidos Segue procedimentos e normas dos sistemas da qualidade, meio ambiente e outras convenções adotadas pela empresa, incluindo os sistemas relacionados à qualificação e à certificação na área de corrosão e técnicas anticorrosivas.

Mantém o local de trabalho limpo e organizado Realiza o trabalho segundo normas de segurança, utilizando equipamentos de proteção individual e operando equipamentos de proteção coletiva, tais como extintores e exaustores Pode prestar ou providenciar primeiros socorros, quando necessário.

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Funções do cargo

O funcionário CBO 7232-35 deve fosfatizar superfícies metálicas, preparar superfícies por processo mecânico, realizar trabalho segundo normas de segurança, decapar superfícies metálicas e não metálicas, pintar superfícies, realizar manutenção dos banhos, galvanizar peças, demonstrar competências pessoais.

Condições de trabalho dessas profissões

Trabalhadores de tratamento de superfícies de metais e de compósitos (termoquímicos) atuam principalmente nas indústrias metalmecânica, eletroeletrônica e da construção civil como empregados com carteira assinada. Atualmente, tem sido mais comum desenvolverem suas atividades em células de produção em conjunto com outros profissionais, exercendo multifunções, sob supervisão permanente. Podem trabalhar em posições desconfortáveis por longos períodos bem como ficar expostos a materiais tóxicos, ruído intenso, umidade e pó.

Exigências do mercado de trabalho para o CBO 7232-35

Para o exercício dessas ocupações requer-se ensino fundamental concluído e curso básico de qualificação profissional com até duzentas horas-aula. O exercício pleno das atividades ocorre entre três e quatro anos de experiência profissional.

Atividades exercidas por um Operador de zincagem (processo eletrolítico) CBO 7232-35

Um Operador de zincagem (processo eletrolítico) (ou sinônimo) deve ativar em solução ácida, realizar tratamento e filtragem dos banhos, operar automaticamente linha de produção, providenciar primeiros socorros, regular tempo de operação, anodizar peças, controlar a quantidade de carga no recipiente, corrigir condição física dos anodos, inspecionar visualmente a qualidade das peças, interpretar normas de segurança, concentrar-se nos trabalhos, colocar peças em gancheiras, baldes e tambores, inspecionar condições dos banhos, interpretar instruções de trabalho, controlar tempo do banho, passivar superfícies das peças, controlar temperatura do banho, operar equipamentos de proteção coletiva - extintores, exaustores, controlar camada depositada com instrumento, controlar acabamento das peças, adicionar aditivos abrilhantadores, desengraxar peças, manter local de trabalho limpo e organizado, praticar procedimentos de preservação ambiental, operar manualmente linha de produção, ter senso tátil e visual, limpar equipamentos, registrar parâmetros do processo, atuar com responsabilidade, oxidar a negro materiais ferrosos, descarregar peças, trabalhar em equipe, enfrentar situações de emergência, regular esteira, lavar peças, comprometer-se com a qualidade dos produtos, verificar condições de catodos - sistema rotativo, reposicionar peças na gancheira, selecionar peças de acordo com o programado, executar procedimentos de higiene pessoal e coletiva, neutralizar em solução alcalina e ácida, secar peças, montar material em porta rolos - arames, fitas etc processo contínuo, assumir liderança no trabalho em equipe, corrigir condições químicas de sais e aditivos, oxidar a negro materiais não-ferrosos, cumprir cronograma de trabalho, regular nível de líquidos dos banhos, difundir conhecimentos, controlar carga, limpar barramentos, gancheiras e contatos elétricos, calibrar instrumentos de medição eletroeletrônicos, controlar tensão e amperagem do retificador, galvanizar a quente, agir com senso crítico, eletropolir aço inox, decapar peças, realizar banhos qímicos e eletrolíticos, agir com empatia, corrigir potencial hidrogeniônico - ph, proteger peças contra oxidação, utilizar equipamentos de proteção individual, realizar a secagem das peças, realizar a passivação - cromatização.