CBO 7251-05 - Montador de máquinas, motores e acessórios (montagem em serie) - Descrição do cargo, funções, competências e atividades exercidas pelos montadores de máquinas, aparelhos e acessórios em linhas de montagem
O profissional no cargo de Montador de máquinas, motores e acessórios (montagem em serie) CBO 7251-05 executa a montagem, em série, de peças, acessórios, máquinas, aparelhos e equipamentos eletrônicos e de informática Confecciona peças a serem utilizadas nos processos de montagem.
Faz a manutenção preventiva dos recursos de trabalho Cumpre normas técnicas e normas regulamentadoras de prevenção contra incêndios e de saúde e segurança no trabalho e de preservação ambiental
CBO 7251-05 é o Código Brasileiro da Ocupação de montadores de máquinas, aparelhos e acessórios em linhas de montagem que pertence ao grupo dos trabalhadores da transformação de metais e de compósitos, segundo o Secretaria da Previdência e Trabalho do Ministério da Economia.
Confira funções, descrição do cargo de Montador de máquinas, motores e acessórios (montagem em serie), atividades principais, atribuições, mercado de trabalho, dados salariais oficiais atualizados para a função, bem como o salário pago para os Montadores de máquinas, aparelhos e acessórios em linhas de montagem CBO 7251-05 em todo Brasil.
Divisões de categorias profissionais do CBO 7251-05
- Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais.
- Montadores de máquinas, aparelhos e acessórios em linhas de montagem.
- Trabalhadores da transformação de metais e de compósitos.
O que faz um Montador de máquinas, motores e acessórios (montagem em serie)
O Montador de máquinas, motores e acessórios (montagem em serie) CBO 7251-05 organiza o local de trabalho, verificando o equipamento antiestático e conferindo a quantidade disponível de peças e de materiais Coloca as ferramentas nos locais apropriados.
Lê e interpreta a instrução de trabalho.
Examina os desenhos de auxílio visual Prepara as chapas para a operação de prensagem, removendo sujeira e oxidação, quando necessário.
Separa as chapas amassadas, para retrabalho Identifica o corte padrão a ser executado em cada tipo de chapa.
Efetua a prensagem das chapas, para confeccionar peças a serem utilizadas nos processos de montagem.
Confere a peça produzida com o modelo padrão, para garantir a conformidade do trabalho Examina o processo de montagem e segue os procedimentos previstos, para assegurar a qualidade da operação.
Avalia as características do conjunto de peças - verificando código, material, cor, tamanho, pré-forma e injeção plástica -, para certificar-se da integridade de cada uma delas, antes de sua utilização nas operações de montagem.
Monta partes eletroeletrônicas de máquinas, aparelhos e equipamentos, inserindo fios, cabos flexíveis e componentes em placas de circuitos impressos (PCI) e soldando-os, com o uso de ferramentas manuais Pode inserir componentes em placa de circuitos impressos, para posterior soldagem em máquinas automáticas Pode complementar a montagem e a soldagem de componentes em placa de circuitos impressos, após sua passagem por máquinas automáticas de soldagem.
Pode inserir microchips em placa de circuitos impressos previamente montada, utilizando ferramentas especiais Testa o funcionamento das placas, utilizando instrumentos e equipamentos de teste Acopla placas e motores em chapas metálicas.
Conecta a fiação do motor nas placas Revisa a montagem de peças e acessórios antes de enviá-los à linha de montagem de máquinas, aparelhos e equipamentos.
Monta máquinas, aparelhos e equipamentos eletrônicos e de informática, fixando placas nos gabinetes, parafusando fonte de alimentação, conectando cabo de força e encaixando acessórios Utiliza ferramentas e dispositivos apropriados e observa a técnica requerida, para efetivar a montagem Envia os produtos montados para revisão.
Preenche formulários relacionados às atividades de montagem, tais como requisição de material de consumo, relatório diário das operações, laudo técnico de defeito de ferramentas, nota de rastreabilidade de peças defeituosas, relatório de anomalia de máquina e nota de material rejeitado Faz a manutenção preventiva dos recursos de trabalho, limpando e lubrificando as máquinas e as ferramentas de trabalho Aplica produto antiferrugem nas ferramentas.
Verifica a pressão das máquinas e das ferramentas automáticas que funcionam com ar comprimido Confere a calibragem das ferramentas Conserva o local de trabalho limpo.
Faz reaproveitamento de material e descarte de resíduos de acordo com as normas da empresa Zela pela segurança, prevenindo acidentes e utilizando equipamentos de proteção individual.
Funções do cargo
O funcionário CBO 7251-05 deve redigir documentos, confeccionar peças, montar máquinas e aparelhos eletrônicos, demonstrar competências pessoais, especificar peças de montagem, montar peças para máquinas e aparelhos eletrônicos, organizar local de trabalho, revisar a instrução de trabalho, fazer manutenção preventiva nas ferramentas.
Condições de trabalho dessas profissões
Montadores de máquinas, aparelhos e acessórios em linhas de montagem atuam em setores ligados à fabricação de máquinas, equipamentos e materiais elétricos e de máquinas para escritório e equipamentos de informática. Trabalham com carteira assinada e se organizam em equipes nos postos de trabalhos supervisionados permanentemente. Têm como local de trabalho ambientes fechados e trabalham por rodízio de turnos. Em algumas atividades podem estar expostos a materiais tóxicos, ruído intenso e altas temperaturas.
Exigências do mercado de trabalho para o CBO 7251-05
A escolaridade mínima de acesso é ensino médio incompleto, seguido de curso básico de qualificação profissional de até duzentas horas- aula. O desenvolvimento pleno das atividades requer experiência de um a dois anos na área.
Atividades exercidas por um Montador de máquinas, motores e acessórios (montagem em serie) CBO 7251-05
Um Montador de máquinas, motores e acessórios (montagem em serie) (ou sinônimo) deve fixar placas nos gabinetes, acoplar placa e motor na chapa de ferro, limpar posto de trabalho, seguir o procedimento para qualificar a operação, dispor ferramentas nos locais apropriados, demonstrar destreza manual, verificar existência de sujeira, verificar a coerência do auxílio visual com a operação, preencher relatório operacional diário, preencher laudo técnico de defeito de ferramentas, verificar pressão das máquinas e ferramentas, verificar equipamento antiestático, conferir cor da peça, verificar se o posto está alimentado de peças, verificar tamanho e pré-forma da peça, enviar para linha de montagem, ler instrução de trabalho, verificar a nitidez do auxílio visual com a operação, enviar peça para próxima operação, conferir o padrão da peça, verificar material de trabalho no posto, passar antiferrugem nas ferramentas, verificar se a chapa está oxidada, inserir fios e componentes na pci/pcb, lubrificar máquinas e ferramentas, parafusar fonte de alimentação da máquina e ou aparelho, demonstrar organização e disciplina, limpar máquinas e ou ferramentas, prensar a peça, demonstrar higiene pessoal, seguir check-list de inspeção, dar provas de agilidade e atenção, soldar fios e componentes, verificar corte padrão da chapa, verificar tipo de material utilizado em sua confecção, preencher requisição de material de consumo, verificar código da peça, testar o funcionamento das placas, preencher nota de material rejeitado, conectar fiação do motor na placa, utilizar equipamentos de proteção individual, verificar se a chapa está amassada, preencher nota de rastreabilidade de peças defeituosas, enviar para revisão de montagem, encaixar acessórios, verificar se a instrução está de acordo com a operação, preencher relatório de anomalia da máquina, conectar cabo de força da máquina e ou aparelho, verificar falhas de injeção plástica, conferir calibragem das ferramentas, verificar código das peças, revisar montagem das peças e acessórios, estudar o processo de montagem dos aparelhos.