CBO 7522-35 - Surfassagista - Descrição do cargo, funções, competências e atividades exercidas pelos trabalhadores da transformação de vidros planos
O profissional no cargo de Surfassagista CBO 7522-35 confecciona lentes a partir de blocos oftálmicos, utilizando programa para calcular as geometrias da lente, a partir de prescrição óptica, cortando o bloco oftálmico no equipamento gerador de curvas com comando numérico computadorizado (CNC), a fim de gerar a curvatura interna e obter a espessura e o diâmetro da lente previamente calculados, e executando o acabamento da lente, com remoção de parte porosa e com polimento Executa a montagem dos óculos.
Planeja atividades, interpretando prescrição óptica de especialista Controla a qualidade dos processos e dos produtos Realiza manutenção básica em máquinas e equipamentos.
Cumpre normas e procedimentos técnicos, normas de qualidade e normas regulamentadoras de saúde e segurança no trabalho, de prevenção contra incêndios e de preservação ambiental
CBO 7522-35 é o Código Brasileiro da Ocupação de trabalhadores da transformação de vidros planos que pertence ao grupo dos joalheiros, vidreiros, ceramistas, segundo o Secretaria da Previdência e Trabalho do Ministério da Economia.
Confira funções, descrição do cargo de Surfassagista, atividades principais, atribuições, mercado de trabalho, dados salariais oficiais atualizados para a função, bem como o salário pago para os Trabalhadores da transformação de vidros planos CBO 7522-35 em todo Brasil.
Divisões de categorias profissionais do CBO 7522-35
- Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais.
- Trabalhadores da transformação de vidros planos.
- Joalheiros, vidreiros, ceramistas.
O que faz um Surfassagista
O Surfassagista CBO 7522-35 planeja atividades de corte e de acabamento do bloco oftálmico - de vidro, cristal, acrílico, policarbonato ou de outros materiais poliméricos - para produção de lentes, interpretando prescrição óptica emitida por oftalmologista ou outro especialista Estabelece sequência das operações de surfaçagem.
Seleciona ferramentas, máquinas e equipamentos, avaliando suas condições operacionais de uso.
Requisita matéria-prima, estocando-a em locais apropriados Utiliza programa para calcular as geometrias da lente, a partir da prescrição óptica.
Verifica a especificação emitida pelo programa - incluindo o tipo de curvas, a espessura e o diâmetro a considerar para confecção das lentes - e emite a ordem de produção Prepara o bloco oftálmico para realização do processo de corte.
Transforma o bloco oftálmico em lente, conferindo as especificações do bloco, fazendo a fixação do bloco e o posicionamento do eixo, e cortando o bloco no equipamento gerador de curvas com comando numérico computadorizado (CNC), a fim de gerar a curvatura interna e obter o diâmetro e a espessura da lente, conforme os parâmetros previamente calculados.
Executa operações de acabamento, após o corte e a geração de curvas Retira a parte porosa da lente, em equipamento com material abrasivo.
Faz o polimento da lente, preparando as superfícies das lentes, programando politriz automática, preparando a máquina com ferramentas e acessórios específicos para polimento, abastecendo a máquina com materiais para polimento, e monitorando o processo.
Lava e seca a lente Faz a conferência dimensional das lentes e verifica a precisão da sua configuração, utilizando o equipamento lensômetro Monta os óculos, fazendo a leitura das medidas da armação em uma máquina, e transferindo tais medidas para outro equipamento, que faz o corte com precisão das lentes, para encaixe na armação.
Controla a qualidade dos processos de corte e acabamento de blocos oftálmicos e dos produtos Inspeciona e classifica produtos, de acordo com especificações Identifica causas de não conformidades e corrige anomalias do processo que estejam acarretando defeitos ou falhas nos produtos.
Controla as características das lentes a cada etapa do processo de surfaçagem Emite relatórios e elabora boletins de produção.
Conserva o local de trabalho limpo e organizado Mantém ferramentas, máquinas e equipamentos limpos, organizados e acondicionados Realiza manutenção básica em máquinas e equipamentos.
Acompanha serviços de manutenção preventiva e manutenção corretiva de máquinas e equipamentos Seleciona sobras do processo de confecção de lentes, para reciclagem e reaproveitamento Realiza o descarte e a destinação de resíduos de acordo com normas ambientais.
Trabalha com segurança, utilizando equipamentos de proteção individual Desliga máquinas e equipamentos em emergências Avalia condições de riscos no local de trabalho e realiza ações para prevenir acidentes.
Transporta blocos oftálmicos e produtos de acordo com especificações de segurança.
Funções do cargo
O funcionário CBO 7522-35 deve trabalhar com segurança, planejar atividades de corte e acabamento de vidros e cristais, cortar vidros e cristais, demonstrar competências pessoais, controlar processos de corte e acabamento em vidros e cristais, polir vidros e cristais, lapidar vidros e cristais.
Condições de trabalho dessas profissões
Trabalhadores da transformação de vidros planos atuam na fabricação de produtos minerais não-metálicos. São empregados com carteira assinada ou autônomos. Trabalham de forma individual ou em equipe, com supervisão permanente, em ambientes fechados e em rodízio de turnos diurno/noturno. Eventualmente, o aplicador serigráfico em vidros e o gravador de vidro estão expostos a materiais tóxicos.
Exigências do mercado de trabalho para o CBO 7522-35
Para o exercício dessas ocupações requer-se ensino fundamental excetuando-se o lapidador de vidros e cristais e o cortador de vidros, para os quais exige-se o ensino fundamental incompleto (quarta série, para o primeiro, e entre quarta e sétima séries, para o segundo). Todos devem passar por cursos básicos de qualificação em torno de duzentas horas, exceto o gravador de vidro a esmeril, cujo curso de qualificação gira em torno de quatrocentas horas. O pleno desempenho das atividades ocorre entre um e quatro anos de experiência profissional, conforme a ocupação.
Atividades exercidas por um Surfassagista CBO 7522-35
Um Surfassagista (ou sinônimo) deve solucionar problemas, auto-desenvolver-se, abastecer máquinas com materiais para polimento, demonstrar iniciativa, identificar necessidade de manutenção corretiva em máquinas e equipamentos, demonstrar capacidade de concentração, selecionar materiais e ferramentas abrasivas, demonstrar capacidade de relacionamento interpessoal, demonstrar destreza manual, sugerir implementações em processos, utilizar softwares específicos para corte de vidros e cristais de óptica, separar sobras de material para reciclagem, avaliar condições de uso dos equipamentos de proteção individual - epi, demonstrar agilidade, corrigir anomalias no processo, reciclar material abrasivo, desligar equipamentos em situações de emergência, informar sobre desempenho de máquinas e equipamentos para o turno posterior, analisar informações das áreas de interface, produzir conforme especificações, desbastar superfícies de lentes e moldes, comunicar sobre condições de riscos, lustrar superfícies de peças de vidro e cristal, demonstrar dinamismo, preparar vidros e cristais para movimentação na linha de produção, operar equipamentos de acordo com as especificações técnicas, realizar manutenção primária em máquinas e equipamentos, preparar máquinas com ferramentas e acessórios específicos para polimento, fixar blocos para lentes em pinças para desbaste, emitir relatórios e boletins de produção, desbastar bordas, demonstrar criatividade, identificar causas de não-conformidades, utilizar epi, inspecionar matérias-primas e produtos, estocar matérias-primas em locais apropriados, armazenar produtos acabados e semi-acabados, demonstrar senso de responsabilidade, classificar matérias-primas e produtos de acordo com especificações, comunicar-se, lavar peças lapidadas, preparar máquinas e equipamentos, regular máquinas de lapidação conforme espessura do vidro e do cristal, seqüenciar atividades de trabalho, transportar matérias-primas e produtos de vidro e cristal de acordo com especificações, requisitar matérias-primas, selecionar ferramentas manuais de trabalho, demonstrar flexibilidade, selecionar ferramentas de corte, interpretar procedimentos de segurança, preparar superfícies de peças de vidro e de cristal para polimento, avaliar condições operacionais de máquinas e equipamentos, secar peças lapidadas, dosar material para polimento, monitorar produção para cumprimento de metas.