CBO 8116-50 - Operador de sistema de reversão (coqueria) - Descrição do cargo, funções, competências e atividades exercidas pelos operadores de equipamentos de coqueificação
O profissional no cargo de Operador de sistema de reversão (coqueria) CBO 8116-50 opera o sistema de reversão, no processo de coqueificação, distribuindo e revezando o aquecimento entre as câmaras de combustão, para evitar o superaquecimento dos refratários da parede do forno Controla mecanismos de manutenção da temperatura, para obtenção do coque.
Observa os instrumentos de controle da bateria, monitorando pressão e temperatura, para verificar a necessidade de ajustes Prepara-se para execução das atividades, interpretando ordem de produção Cumpre normas técnicas, normas de qualidade e normas regulamentadoras de saúde e segurança no trabalho, de prevenção contra incêndios e de preservação ambiental.
CBO 8116-50 é o Código Brasileiro da Ocupação de operadores de equipamentos de coqueificação que pertence ao grupo dos trabalhadores em indústrias de processos contínuos e outras indústrias, segundo o Secretaria da Previdência e Trabalho do Ministério da Economia.
Confira funções, descrição do cargo de Operador de sistema de reversão (coqueria), atividades principais, atribuições, mercado de trabalho, dados salariais oficiais atualizados para a função, bem como o salário pago para os Operadores de equipamentos de coqueificação CBO 8116-50 em todo Brasil.
Divisões de categorias profissionais do CBO 8116-50
- Trabalhadores da produção de bens e serviços industriais.
- Operadores de equipamentos de coqueificação.
- Trabalhadores em indústrias de processos contínuos e outras indústrias.
O que faz um Operador de sistema de reversão (coqueria)
O Operador de sistema de reversão (coqueria) CBO 8116-50 prepara-se para operar o sistema de reversão, interpretando ordem de produção Inspeciona o sistema de reversão – composto de cilindros hidráulicos, barramentos metálicos, válvulas de gás, caixas de entrada de ar e gás, e pistões dos canais de fumaça - para operação no processo de coqueificação.
Testa e ajusta os mecanismos de comando para controlar o sistema de aquecimento, nas baterias de fornos de coqueria.
Opera o sistema de reversão, para distribuir e revezar o aquecimento entre as câmaras de combustão, evitando o superaquecimento dos refratários da parede do forno Aciona mecanismo automático para a abertura e o fechamento das válvulas de gás e para alternar o fechamento e a abertura das caixas de fumaça.
Monitora o processo – realizado em metade das câmaras de cada parede - de recebimento de ar e gás, de queima, e de passagem da fumaça resultante para as câmaras adjacentes Verifica – na outra metade das câmaras – a fumaça ir para canais de fumaça, através de orifícios abertos pelos pistões da caixa de fumaça, e para a chaminé.
Após período predefinido, controla o sistema de reversão para inverter a situação, fazendo com que as câmaras, onde a fumaça circulava, passem a receber ar e gás, e as demais câmaras comecem a receber a fumaça.
Monitora os regeneradores – posicionados entre as câmaras -, que têm dutos de comunicação com as paredes do forno Verifica os regeneradores recebendo a fumaça, que aquece seus tijolos antes da saída pela chaminé.
Após a reversão, observa os tijolos aquecidos cedendo seu calor para o ar e o gás que agora passam pelos regeneradores.
Controla os mecanismos de manutenção da temperatura, para assegurar as transformações necessárias à obtenção do coque Controla o tempo de coqueificação Observa o funcionamento dos instrumentos de controle da bateria, monitorando a pressão e a temperatura indicada nos painéis, para verificar a necessidade de ajustes.
Inspeciona os componentes do sistema de reversão, identificando avarias e requisitando serviços de manutenção Cumpre a política ambiental da empresa, realizando, entre outras ações, a verificação da selagem de portas para vedação dos fornos de coque, de forma a não permitir a emissão de partículas e gases para a atmosfera Trabalha de acordo com as normas de segurança e saúde ocupacional, utilizando os equipamentos de proteção individual apropriados para cada atividade e prevenindo acidentes.
Identifica situações de risco, auxiliando na proposição de medidas preventivas ou mitigadoras Combate princípios de incêndio.
Presta primeiros socorros.
Funções do cargo
O funcionário CBO 8116-50 deve desenfornar o coque, preparar o processo de coqueificação, demonstrar competências pessoais, controlar o processo de coqueificação.
Condições de trabalho dessas profissões
Operadores de equipamentos de coqueificação atuam na fabricação de coque, refino de petróleo, fabricação de combustíveis, álcool e produtos químicos como empregados com carteira assinada. Trabalham em equipe sob supervisão ocasional, em ambientes fechados, a céu aberto ou em veículos. Atuam no sistema de rodízio de turnos (diurno/noturno) ou em horários irregulares. Em algumas atividades permanecem durante longos períodos em posições desconfortáveis, trabalham em grandes alturas, em ambiente subterrâneo ou confinado. Podem, ainda, permanecer expostos à ação de materiais tóxicos, ruído intenso e altas temperaturas.
Exigências do mercado de trabalho para o CBO 8116-50
Para o exercício dessas ocupações requer-se ensino médio concluído. A qualificação profissional ocorre com a experiência prática no próprio local de trabalho e o pleno desempenho das atividades é alcançado entre um e dois anos de experiência profissional.
Atividades exercidas por um Operador de sistema de reversão (coqueria) CBO 8116-50
Um Operador de sistema de reversão (coqueria) (ou sinônimo) deve suportar altas temperaturas, controlar o tempo de coqueificação, aperfeiçoar-se profissionalmente, fragmentar o coque de petróleo, usar corretamente equipamentos de proteção individual e coletiva - epi e epc, controlar a temperatura e pressão do forno, demonstrar aptidão para trabalhar em grandes alturas, abastecer a máquina enfornadora, obedecer normas e procedimentos de qualidade, segurança e meio ambiente, posicionar máquina enfornadora, vedar as bocas de carregamento, trabalhar em equipe, realizar correções no processo, estar atento às condições de uso das máquinas, equipamentos e instalações, trabalhar com concentração, acompanhar o resultado da análise, comunicar-se de maneira clara e objetiva, controlar a pressão do gás produzido na coqueificação.