CBO 9111-25 - Mecânico de manutenção de redutores - Descrição do cargo, funções, competências e atividades exercidas pelos mecânicos de manutenção de bombas, motores, compressores e equipamentos de transmissão
O profissional no cargo de Mecânico de manutenção de redutores CBO 9111-25 realiza manutenção de redutores industriais, diagnosticando problemas, reparando peças, executando ajustes e lubrificação, substituindo componentes e testando o restabelecimento do pleno funcionamento Prepara as atividades, interpretando diagramas e desenhos técnicos de conjuntos e partes.
Instala redutores industriais Propõe melhorias em processos de manutenção e atualizações em equipamentos Elabora documentação técnica relacionada aos serviços de manutenção.
Cumpre normas e procedimentos técnicos, normas de qualidade e normas regulamentadoras de saúde e segurança no trabalho e de preservação ambiental
CBO 9111-25 é o Código Brasileiro da Ocupação de mecânicos de manutenção de bombas, motores, compressores e equipamentos de transmissão que pertence ao grupo dos trabalhadores em serviços de reparação e manutenção mecânica, segundo o Secretaria da Previdência e Trabalho do Ministério da Economia.
Confira funções, descrição do cargo de Mecânico de manutenção de redutores, atividades principais, atribuições, mercado de trabalho, dados salariais oficiais atualizados para a função, bem como o salário pago para os Mecânicos de manutenção de bombas, motores, compressores e equipamentos de transmissão CBO 9111-25 em todo Brasil.
Divisões de categorias profissionais do CBO 9111-25
- Trabalhadores em serviços de reparação e manutenção.
- Mecânicos de manutenção de bombas, motores, compressores e equipamentos de transmissão.
- Trabalhadores em serviços de reparação e manutenção mecânica.
O que faz um Mecânico de manutenção de redutores
O Mecânico de manutenção de redutores CBO 9111-25 prepara a realização da manutenção de redutor industrial, interpretando diagramas e desenhos técnicos de conjuntos e partes Seleciona ferramental, dispositivos e máquinas.
Analisa periodicidade de manutenção, para realização de ações preventivas.
Detecta falhas, por meio de instrumentos de medição e inspeção visual, tátil, olfativa e auditiva Analisa resultado de testes, mensagens de erro de máquinas e informações obtidas dos operadores, para diagnosticar problemas no equipamento industrial em manutenção.
Realiza a desmontagem do redutor industrial, a fim de permitir pleno acesso às partes Analisa o desgaste das peças, verificando a possibilidade de sua reparação.
Quando necessária a substituição de peças, confere as especificações e a qualidade das que serão usadas.
Ao realizar a montagem, efetua os ajustes necessários nas peças reparadas ou usadas em substituição Ajusta redutor industrial, conferindo as medidas, de acordo com especificações técnicas, e os parâmetros de controle – vazão, pressão e temperatura, que interferem na operação do equipamento.
Nivela o redutor, alinha seus conjuntos e executa a regulagem do equipamento.
Lubrifica redutor industrial, selecionando óleos e lubrificantes Realiza a limpeza dos sistemas associados ao equipamento e recompõe níveis de óleos e graxas Detecta anormalidades e possíveis causas de aumento no consumo de fluidos e lubrificantes.
Analisa necessidade de troca de lubrificante e óleo no período estabelecido pelo fornecedor Detecta anormalidades nas características de óleos e graxas Troca óleos, graxas e filtros.
Realiza diversos tipos de testes no redutor industrial, tais como testes de funcionamento e de desempenho Analisa resultados dos testes, comparando-os aos padrões de referência, para avaliar aspectos específicos da operação do equipamento.
Pode operar máquinas ou equipamentos associados às partes recentemente reparadas, para verificar a adequação dos reparos Quando não restabelecido o pleno funcionamento do redutor industrial, providencia sua substituição Instala redutor industrial, analisando a área de instalação do equipamento e sistemas associados, interpretando especificações do fabricante e de projeto, e definindo materiais, ferramentas e equipamentos para a instalação.
Realiza a instalação do redutor industrial, de acordo com os requisitos estabelecidos, podendo executar alterações não previstas no projeto original Propõe melhorias em processos de manutenção e atualizações em equipamentos Incorpora, aos serviços de manutenção, recursos fundamentados em tecnologias digitais – tais como máquinas, ferramentas, instrumentos e sistemas, seguindo planos de modernização tecnológica.
Interage com sistemas de monitoramento em tempo real, interpretando dados, indicadores e outras informações, para subsidiar o controle digital da manutenção Elabora documentação técnica, descrevendo processos e padrões de serviços de manutenção e emitindo pareceres técnicos Preenche ordem de serviço - registrando momentos de início e encerramento dos trabalhos - e formulários específicos para a requisição de materiais e suprimentos.
Registra ocorrências de manutenção Elabora relatórios Controla estoques de peças e de materiais, solicitando a aquisição, para reposição Conserva o local de trabalho limpo e organizado Mantém ferramentas e equipamentos limpos, acondicionados e em plenas condições de uso e funcionamento.
Interdita máquinas e equipamentos para manutenção Controla o desperdício de material Seleciona materiais reutilizáveis e faz o descarte de resíduos de acordo com as normas ambientais Trabalha com segurança, fazendo análise de riscos da atividade, sinalizando a área de serviços e usando equipamentos de proteção individual e de proteção coletiva.
Funções do cargo
O funcionário CBO 9111-25 deve instalar equipamentos industriais, realizar manutenção em equipamentos industriais, ajustar equipamentos industriais, lubrificar equipamentos industriais, realizar atividades de acordo com normas de qualidade, segurança e preservação ambiental, reparar peças de equipamentos industriais, testar equipamentos industriais, elaborar documentação técnica, demonstrar competências pessoais.
Condições de trabalho dessas profissões
Mecânicos de manutenção de bombas, motores, compressores e equipamentos de transmissão trabalham em serviços de manutenção de indústrias de extração de petróleo, química e petroquímica, celulose e papel, metalurgia básica e de fabricação de máquinas e equipamentos, dentre outras. São empregados assalariados, com carteira assinada, organizados em equipe sob supervisão. Trabalham em locais fechados, em rodízio de turnos e em regime de sobre-aviso. Podem permanecer em posições desconfortáveis durante longos períodos, estão sujeitos à exposição de material tóxico, ruídos e altas temperaturas e trabalho sob pressão, podendo levá-los ao estresse.
Exigências do mercado de trabalho para o CBO 9111-25
Para o exercício dessas ocupações requer-se ensino fundamental mais curso profissionalizante de mais de quatrocentas horas-aula, oferecidos por instituições de formação profissional e pelas próprias empresas. O pleno desempenho das atividades ocorre após três ou quatro anos de experiência na área.
Atividades exercidas por um Mecânico de manutenção de redutores CBO 9111-25
Um Mecânico de manutenção de redutores (ou sinônimo) deve nivelar equipamentos, organizar o local de trabalho, trocar óleos, graxas e filtros, realizar reparos de emergência, comunicar-se de forma clara e objetiva, conferir vazão, pressão e temperatura, interpretar relatórios de análises e de desempenho de óleos e graxas, analisar desgastes de peças, elaborar relatórios, utilizar equipamentos de proteção individual, realizar testes de funcionamento, reparar falhas, detectar falhas, por meio de instrumentos de medição e inspeção visual, tátil, olfativa e auditiva, requisitar material e suprimentos, efetuar ajustes em peças de montagem, detectar causa de aumento no consumo de fluidos e lubrificantes, sinalizar área para manutenção, trabalhar em equipe, avaliar resultados de testes, interpretar desenhos mecânicos, hidráulicos e pneumáticos de conjuntos e partes, realizar melhorias em equipamentos, recompor níveis de óleos e graxas, manter limpo o local de trabalho, propor melhorias de processos de manutenção, realizar testes de desempenho, montar bombas, motores, compressores e equipamentos de transmissão, interpretar diagramas eletroeletrônicos, limpar sistemas de equipamentos, assegurar o funcionamento de equipamentos instalados, identificar necessidade de atualizações de equipamentos, analisar riscos da atividade, realizar alterações não previstas no projeto inicial, interpretar mapa de riscos, analisar periodicidade de manutenção, alinhar conjuntos, preparar equipamentos para manutenção, detectar anormalidades nas características de óleos e graxas, detectar anormalidades no consumo de fluidos e lubrificantes, testar estanqueidade e vedação de equipamentos, interditar máquinas e equipamentos para manutenção, substituir equipamentos e componentes, buscar autodesenvolvimento, desmontar bombas, motores, compressores e equipamentos de transmissão, trabalhar com criatividade, preencher ordem de serviço, emitir parecer técnico, selecionar óleos e lubrificantes especificados, regular motores, bombas, compressores e equipamentos de transmissão, definir materiais, ferramentas e equipamentos para instalação, demonstrar sensibilidade visual, tátil, auditiva e olfativa, analisar leiaute da área de instalação e do equipamento, registrar início e encerramento da manutenção expressa na ordem de serviço, compartilhar informações e conhecimentos, analisar necessidade de troca de lubrificante e óleo, no período estabelecido pelo fornecedor, descrever processos e padrões de manutenção de serviços, preparar ferramental e dispositivos, participar de ações de prevenção de acidentes, destinar resíduos para descarte e reciclagem, registrar ocorrências de manutenção, restabelecer funcionamento de equipamentos, conferir medidas, de acordo com especificações técnicas, demonstrar habilidades manuais, verificar a existência de equipamentos de proteção coletiva em máquinas e ambientes, interpretar especificações do fabricante e do projeto, conferir especificações e qualidade de peças fornecidas.