CBO 9113-05 - Mecânico de manutenção de máquinas, em geral - Descrição do cargo, funções, competências e atividades exercidas pelos mecânicos de manutenção de máquinas industriais
O profissional no cargo de Mecânico de manutenção de máquinas, em geral CBO 9113-05 realiza manutenção mecânica em componentes, equipamentos e máquinas utilizadas em atividades industriais diversificadas Planeja atividades de manutenção.
Avalia condições de funcionamento e desempenho de componentes de máquinas industriais e equipamentos Lubrifica máquinas, componentes e ferramentas Pode realizar modernização de máquinas e equipamentos - retrofitting -.
Documenta informações técnicas Cumpre normas técnicas e de qualidade e normas regulamentadoras de saúde e segurança no trabalho e de preservação ambiental
CBO 9113-05 é o Código Brasileiro da Ocupação de mecânicos de manutenção de máquinas industriais que pertence ao grupo dos trabalhadores em serviços de reparação e manutenção mecânica, segundo o Secretaria da Previdência e Trabalho do Ministério da Economia.
Confira funções, descrição do cargo de Mecânico de manutenção de máquinas, em geral, atividades principais, atribuições, mercado de trabalho, dados salariais oficiais atualizados para a função, bem como o salário pago para os Mecânicos de manutenção de máquinas industriais CBO 9113-05 em todo Brasil.
Divisões de categorias profissionais do CBO 9113-05
- Trabalhadores em serviços de reparação e manutenção.
- Mecânicos de manutenção de máquinas industriais.
- Trabalhadores em serviços de reparação e manutenção mecânica.
O que faz um Mecânico de manutenção de máquinas, em geral
O Mecânico de manutenção de máquinas, em geral CBO 9113-05 planeja atividades de manutenção mecânica, analisando históricos de manutenção das máquinas e equipamentos, verificando dados de sistemas de controle de redes industriais - locais e a distância - e considerando relato do operador sobre aspectos operacionais como vibração, ruído e temperatura dos elementos e do conjunto Verifica disponibilidade de material e ferramental, estima tempo do serviço, define cronograma e estabelece a quantidade de mão de obra e a composição da equipe.
Executa serviços de manutenção mecânica de equipamentos, interpretando manuais e desenhos técnicos.
Realiza ensaios físicos e mecânicos nas máquinas e em seus componentes, para detectar possíveis falhas Encaminha amostras para ensaios laboratoriais e analisa os resultados.
Desmonta e remonta conjuntos mecânicos, medindo seus parâmetros dimensionais Substitui ou recondiciona peças.
Calibra, alinha e nivela equipamentos, máquinas e conjuntos mecânicos.
Testa o funcionamento das máquinas e dos equipamentos Por meio de inspeção em períodos regulares, avalia condições de funcionamento e desempenho de componentes, equipamentos e máquinas industriais.
Lubrifica máquinas, componentes e ferramentas, desobstruindo os condutos para completar nível de lubrificantes, de acordo com especificações técnicas.
Verifica alinhamento e nivelamento das máquinas Instrui operadores sobre causas de incidência de quebras e defeitos, como medida preventiva Pode executar serviços de modernização - retrofitting - de máquinas e equipamentos.
Documenta informações técnicas, elaborando relatórios de ocorrências, emitindo pareceres técnicos, registrando modificações e melhorias nos equipamentos e máquinas bem como resultados de testes realizados em peças e materiais Mantém registros do tempo despendido por serviço de manutenção Mantém o local de trabalho limpo, seguro, organizado e adequadamente iluminado.
Requisita materiais e componentes e especifica materiais e peças para compra Em atendimento às normas ambientais, adapta componentes e acessórios, seleciona peças e materiais para descarte e reciclagem, reutiliza matéria-prima de peças substituídas e prioriza o uso de produtos químicos não poluentes.
Pode propor e desenvolver, após aprovação, dispositivos para redução de riscos de acidentes.
Funções do cargo
O funcionário CBO 9113-05 deve lubrificar máquinas industriais, componentes e ferramentas, demonstrar competências pessoais, avaliar as condições de funcionamento e desempenho de componentes de máquinas industriais, realizar ações de qualidade e de preservação ambiental, trabalhar com segurança, planejar atividades de manutenção, realizar manutenção em componentes, equipamentos e máquinas industriais, documentar informações técnicas.
Condições de trabalho dessas profissões
Mecânicos de manutenção de máquinas industriais podem exercer suas funções em empresas do ramo de fabricação de máquinas e equipamentos, de fabricação de produtos têxteis, de fabricação de máquinas, aparelhos e materiais elétricos, entre outras. São contratados na condição de empregados com registro em carteira. Trabalham de forma individual, com supervisão ocasional, em ambientes fechados, nos períodos diurno e noturno, podendo atender ocorrências fora do horário de expediente. Podem permanecer em posições desconfortáveis e estar expostos à ação de materiais tóxicos, ruído intenso e altas temperaturas. Estão sujeitos a trabalhos sob pressão, levando-os à situação de estresse.
Exigências do mercado de trabalho para o CBO 9113-05
O exercício dessas ocupações requer escolaridade de ensino médio, acrescida de cursos básicos de qualificação, com mais de quatrocentas horas-aula. O exercício pleno das atividades ocorre após um período de quatro a cinco anos de experiência profissional.
Atividades exercidas por um Mecânico de manutenção de máquinas, em geral CBO 9113-05
Um Mecânico de manutenção de máquinas, em geral (ou sinônimo) deve comunicar-se com clareza e objetividade, montar conjuntos mecânicos, identificar necessidades de melhorias, registrar utilização de peças e materiais, coletar amostras de lubrificantes, detectar possibilidade de falhas, trabalhar em equipe, atualizar-se tecnicamente, bloquear funcionamento de máquinas, calibrar equipamentos, utilizar equipamentos de proteção individual e coletiva, realizar ensaios físicos e mecânicos, reutilizar matéria-prima de peças substituídas, analisar resultados de testes laboratoriais, analisar históricos de manutenção, testar funcionamento de máquinas, encaminhar amostras para ensaios laboratoriais, interpretar manuais técnicos, desmontar conjuntos mecânicos, recondicionar peças, manter o local de trabalho limpo e organizado, adaptar componentes e acessórios, em função da melhoria de desempenho de máquinas industriais, estimar tempo de manutenção, exercer liderança, destinar materiais e resíduos para reciclagem, elaborar croquis de peças, identificar pontos de lubrificação, nivelar máquinas e conjuntos mecânicos, demonstrar criatividade, substituir peças, especificar materiais e peças para compra, inspecionar máquinas em funcionamento, respeitar nomenclatura técnica, verificar disponibilidade de material e ferramental, substituir lubrificantes, segundo periodicidade definida por seu fabricante, medir parâmetros dimensionais, realizar análises de vibração, ruído e temperatura, selecionar peças e materiais para descarte, emitir pareceres técnicos, verificar alinhamento e nivelamento de máquinas, criar dispositivos para redução de riscos de acidentes, desobstruir condutos de lubrificantes, eliminar resíduos de peças e máquinas, limpar máquinas e ferramentas, após a manutenção, registrar resultados de peças e materiais em teste, sinalizar equipamentos e máquinas em manutenção, demarcar área de trabalho, completar nível e quantidade de lubrificantes, de acordo com especificações técnicas, instruir operadores sobre causas de incidência de quebras e defeitos, elaborar relatórios de ocorrências, manter ferramentas em condições de uso, retirar excesso de lubrificantes, identificar áreas de risco no local de trabalho, priorizar a utilização de produtos químicos não-poluentes, registrar tempo de manutenção, analisar informações do operador, registrar modificações e melhorias, iluminar áreas específicas de trabalho, requisitar materiais e componentes, definir quantidade de mão-de-obra para manutenção, detectar irregularidades nas características aparentes de lubrificantes, compartilhar conhecimentos e informações, respeitar limites de autoconfiança, interpretar medidas expressas em instrumentos de medição, detectar defeitos, interpretar desenhos técnicos, respeitar opiniões e críticas, propor melhorias para redução de custos, definir período de realização da manutenção, manter asseio profissional e postura profissional, alinhar máquinas e conjuntos mecânicos, coletar informações junto a operadores, sobre características e funcionamento de máquinas e processos, controlar freqüência de inspeções.
