CBO 9113-25 - Mecânico de manutenção de máquinas-ferramentas (usinagem de metais) - Descrição do cargo, funções, competências e atividades exercidas pelos mecânicos de manutenção de máquinas industriais
O profissional no cargo de Mecânico de manutenção de máquinas-ferramentas (usinagem de metais) CBO 9113-25 realiza manutenção mecânica em componentes, equipamentos e máquinas industriais que usinam metais Planeja atividades de manutenção.
Avalia condições do funcionamento de máquinas e equipamentos de usinagem de metais e do desempenho dos seus componentes Pode realizar modernização de máquinas-ferramenta Documenta informações técnicas.
Cumpre normas técnicas e de qualidade e normas regulamentadoras de saúde e segurança no trabalho e de preservação ambiental
CBO 9113-25 é o Código Brasileiro da Ocupação de mecânicos de manutenção de máquinas industriais que pertence ao grupo dos trabalhadores em serviços de reparação e manutenção mecânica, segundo o Secretaria da Previdência e Trabalho do Ministério da Economia.
Confira funções, descrição do cargo de Mecânico de manutenção de máquinas-ferramentas (usinagem de metais), atividades principais, atribuições, mercado de trabalho, dados salariais oficiais atualizados para a função, bem como o salário pago para os Mecânicos de manutenção de máquinas industriais CBO 9113-25 em todo Brasil.
Divisões de categorias profissionais do CBO 9113-25
- Trabalhadores em serviços de reparação e manutenção.
- Mecânicos de manutenção de máquinas industriais.
- Trabalhadores em serviços de reparação e manutenção mecânica.
O que faz um Mecânico de manutenção de máquinas-ferramentas (usinagem de metais)
O Mecânico de manutenção de máquinas-ferramentas (usinagem de metais) CBO 9113-25 realiza manutenção mecânica em componentes, equipamentos e máquinas industriais que usinam metais, como furadeiras, plainas, tornos, fresadoras, retificadoras, mandriladoras e outras Planeja atividades de manutenção mecânica, analisando históricos de manutenção das máquinas e equipamentos - inclusive os disponibilizados em sistemas de controle de redes industriais, locais e a distância - e considerando relato do operador sobre aspectos operacionais como vibração, ruído e temperatura dos elementos e do conjunto.
Verifica disponibilidade de material e ferramental, estima tempo do serviço, define cronograma e estabelece a quantidade de mão-de-obra e a composição da equipe.
Executa serviços de manutenção mecânica, interpretando manuais e desenhos técnicos Identifica e isola, conforme o caso, os pontos de contato com partes elétricas, eletrônicas e interfaces similares com outras tecnologias.
Realiza medidas por meio de instrumentos adequados para detectar e corrigir defeitos Desmonta e remonta conjuntos mecânicos, medindo parâmetros dimensionais, substituindo ou recondicionando peças, calibrando equipamentos, alinhando e nivelando máquinas e conjuntos mecânicos.
Realiza ensaios físicos e mecânicos nas máquinas e em seus componentes, para detectar possíveis falhas.
Pode encaminhar amostras para ensaios laboratoriais, analisando os resultados Testa o funcionando das máquinas e equipamentos.
Por meio de inspeção em períodos regulares, avalia condições de funcionamento de máquinas e equipamentos de usinagem de metais e desempenho dos seus componentes.
Verifica alinhamento e nivelamento das máquinas Lubrifica máquinas, componentes e ferramentas Identifica pontos de lubrificação e desobstrui os condutos para completar nível e quantidade de lubrificantes, de acordo com especificações técnicas.
Avalia os lubrificantes para identificar irregularidades e encaminhar soluções Instrui operadores sobre causas de incidência de quebras e defeitos, como medida preventiva Pode executar serviços de modernização - retrofitting - de máquinas-ferramenta.
Documenta informações técnicas, elaborando relatórios de ocorrências, emitindo pareceres técnicos, registrando modificações e melhorias nos equipamentos e máquinas bem como resultados de ensaios realizados Realiza registro do tempo despendido em serviço de manutenção.
Mantém o local de trabalho limpo, seguro, organizado e adequadamente iluminado Requisita materiais e componentes por meio de formulários e outros documentos apropriados Especifica materiais e peças para compra.
Em atendimento às normas ambientais, adapta componentes e acessórios, seleciona peças e materiais para descarte e reciclagem, reutiliza matéria-prima de peças substituídas e prioriza o uso de produtos químicos não poluentes Pode propor e desenvolver, após aprovação, dispositivos para redução de riscos de acidentes.
Funções do cargo
O funcionário CBO 9113-25 deve planejar atividades de manutenção, trabalhar com segurança, lubrificar máquinas industriais, componentes e ferramentas, demonstrar competências pessoais, realizar manutenção em componentes, equipamentos e máquinas industriais, documentar informações técnicas, realizar ações de qualidade e de preservação ambiental, avaliar as condições de funcionamento e desempenho de componentes de máquinas industriais.
Condições de trabalho dessas profissões
Mecânicos de manutenção de máquinas industriais podem exercer suas funções em empresas do ramo de fabricação de máquinas e equipamentos, de fabricação de produtos têxteis, de fabricação de máquinas, aparelhos e materiais elétricos, entre outras. São contratados na condição de empregados com registro em carteira. Trabalham de forma individual, com supervisão ocasional, em ambientes fechados, nos períodos diurno e noturno, podendo atender ocorrências fora do horário de expediente. Podem permanecer em posições desconfortáveis e estar expostos à ação de materiais tóxicos, ruído intenso e altas temperaturas. Estão sujeitos a trabalhos sob pressão, levando-os à situação de estresse.
Exigências do mercado de trabalho para o CBO 9113-25
O exercício dessas ocupações requer escolaridade de ensino médio, acrescida de cursos básicos de qualificação, com mais de quatrocentas horas-aula. O exercício pleno das atividades ocorre após um período de quatro a cinco anos de experiência profissional.
Atividades exercidas por um Mecânico de manutenção de máquinas-ferramentas (usinagem de metais) CBO 9113-25
Um Mecânico de manutenção de máquinas-ferramentas (usinagem de metais) (ou sinônimo) deve analisar resultados de testes laboratoriais, atualizar-se tecnicamente, respeitar nomenclatura técnica, inspecionar máquinas em funcionamento, desmontar conjuntos mecânicos, bloquear funcionamento de máquinas, especificar materiais e peças para compra, estimar tempo de manutenção, registrar resultados de peças e materiais em teste, interpretar manuais técnicos, nivelar máquinas e conjuntos mecânicos, encaminhar amostras para ensaios laboratoriais, controlar freqüência de inspeções, registrar tempo de manutenção, utilizar equipamentos de proteção individual e coletiva, emitir pareceres técnicos, limpar máquinas e ferramentas, após a manutenção, analisar históricos de manutenção, completar nível e quantidade de lubrificantes, de acordo com especificações técnicas, propor melhorias para redução de custos, definir período de realização da manutenção, calibrar equipamentos, exercer liderança, sinalizar equipamentos e máquinas em manutenção, detectar possibilidade de falhas, trabalhar em equipe, alinhar máquinas e conjuntos mecânicos, verificar disponibilidade de material e ferramental, priorizar a utilização de produtos químicos não-poluentes, comunicar-se com clareza e objetividade, demarcar área de trabalho, medir parâmetros dimensionais, eliminar resíduos de peças e máquinas, manter ferramentas em condições de uso, elaborar relatórios de ocorrências, interpretar desenhos técnicos, respeitar opiniões e críticas, montar conjuntos mecânicos, substituir peças, reutilizar matéria-prima de peças substituídas, demonstrar criatividade, elaborar croquis de peças, manter o local de trabalho limpo e organizado, criar dispositivos para redução de riscos de acidentes, identificar pontos de lubrificação, manter asseio profissional e postura profissional, selecionar peças e materiais para descarte, identificar áreas de risco no local de trabalho, realizar ensaios físicos e mecânicos, identificar necessidades de melhorias, interpretar medidas expressas em instrumentos de medição, adaptar componentes e acessórios, em função da melhoria de desempenho de máquinas industriais, recondicionar peças, coletar informações junto a operadores, sobre características e funcionamento de máquinas e processos, iluminar áreas específicas de trabalho, detectar irregularidades nas características aparentes de lubrificantes, registrar utilização de peças e materiais, testar funcionamento de máquinas, verificar alinhamento e nivelamento de máquinas, realizar análises de vibração, ruído e temperatura, instruir operadores sobre causas de incidência de quebras e defeitos, detectar defeitos, substituir lubrificantes, segundo periodicidade definida por seu fabricante, requisitar materiais e componentes, definir quantidade de mão-de-obra para manutenção, analisar informações do operador, destinar materiais e resíduos para reciclagem, retirar excesso de lubrificantes, compartilhar conhecimentos e informações, desobstruir condutos de lubrificantes, registrar modificações e melhorias, coletar amostras de lubrificantes, respeitar limites de autoconfiança.